加气砖是新型建材中十分受欢迎的一种建材。石灰是粉煤灰生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产的石灰有效氧化钙含量应大于65%，大于80%。应符合(JC/T621-1996)标准。粉煤灰加气混凝土须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。

施工工艺流程为：放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→200高C20混凝土导墙浇筑→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→细石混凝土二次灌缝。使用过程中要注意的规范标准，施工细节要有要求，加气混凝土砌块被广泛用到各种建筑行业，是施工过程中为防止混凝土发生裂缝发生，所以在施工过程中要遵循相关规范。

砌筑工人之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定，是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中，所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大，均会发生砂浆与间粘结力差，导致裂缝产生；其次，出厂存放期不够，在砌块体积收缩尚未完成就上墙砌筑，产生收缩裂缝。砌块排列不合理，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片，导致裂缝产生。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接。施工现场对砼小型空心砌块的堆放场地、遮雨措施等未能按规范要求实施，这些都会造成墙体水平裂缝产生。

施工中，保证新墙材在使用前己基本具备较稳定的实际干缩值和较高的强度，以提高墙体的抗拉、抗剪强度：同时也降低墙体的受力，降低产品的干缩值。在实际应用中，我们要注意控制块材的含水率，的干燥收缩率应≤0.5mm/m,用于外墙的抗压强度不小于5MPa,用于内墙的抗压强度不小于3.5MPa.此外应严格控制新墙材的含水率和含水深度。使用时，应提前1~2天浇水湿润，不得随浇随砌。在雨期施工，墙材不露天随地堆放，应有可靠的防雨措施，且被雨水淋湿的不得立即砌筑。

1.砌筑时，灰缝横平竖直，砂浆(粘合剂)饱满，砌块之间有良好的粘结力，在一般情况下，铺筑长度应控制在1.5m以内，专业加气砖宜采用配套粘合剂砌筑。2.砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽等采用专用设备施工。3.砌体起皮砖应用实心八五砖，砌块进行加工时，不得用斧、凿随意砍凿。4.砌块墙体不宜吊挂重物，如确需在墙体上固定一些体积和质量均较大的物件时，要在墙上钻孔，用螺栓锚固。5.无可靠措施，不可在负温下砌筑万州加气砖墙体。6.为防止砌体开裂，在墙体洞口的下部放置2?6钢筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不少于500mm。7.凡有穿过砌块墙体的管道，采用可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成砌块的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。

在行业内，的保温隔热性是被熟知的。和其它普通砖相比，加气砖砌块的导热系数小，用作外墙时无需辅助保温材料。试验结果显示200mm的加气砖保温隔热性能相当于490mm的普通实心黏土砖的保温隔热性能。在川东北片区使用200mm至250mm的砌块就能满足墙体材料规范中要求的夏热冬冷地区节能百分之六十五的要求。建筑能耗大幅度降低，保温隔热性能显着。可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。