在行业内，的保温隔热性是被熟知的。和其它普通砖相比，加气砖砌块的导热系数小，用作外墙时无需辅助保温材料。试验结果显示200mm的加气砖保温隔热性能相当于490mm的普通实心黏土砖的保温隔热性能。在川东北片区使用200mm至250mm的砌块就能满足墙体材料规范中要求的夏热冬冷地区节能百分之六十五的要求。建筑能耗大幅度降低，保温隔热性能显着。可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。

加气砖是新型建材中十分受欢迎的一种建材。石灰是粉煤灰加气砖轻质隔墙生产厂家生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产荣昌加气砖轻质隔墙的石灰有效氧化钙含量应大于65%，大于80%。应符合(JC/T621-1996)标准。粉煤灰加气混凝土须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。

根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为((6±2)%，其出发点是认为制品上墙后终是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为(10±2)%；而在我国，对抗压强度等级评定时，依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》－“抗压试验要求含水率8~12%”。

的使用已经在很多地区代替了传统红砖的使用。水泥是混凝土原材料中起主要作用的材料，它为提供了主要的钙质材料。为了保证混凝土的技术性质、节约水泥，须根据工程的特点、当地气候与环境等条件，正确选择水泥的品种和标号。进场的水泥须附有生产厂家的质量证明文件，并按其标注的品种、标号和试验报告等情况分批进行抽样试验，一般是将样品送到有资质的试验室做水泥的安定性、强度及细度三大物理性能指标。