加气砖是新型建材中十分受欢迎的一种建材。石灰是粉煤灰生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产的石灰有效氧化钙含量应大于65%，大于80%。应符合(JC/T621-1996)标准。粉煤灰加气混凝土须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。

对加的料浆含量检测，包括浓度、硬度和初始温度三个方面，首先，要了解测定浆料浓度的方法，要确定料浆的浓度是否一致，如果浓度不达标，我们可以加水调整，但要避免反复调整；然后，检测浆料的硬度，当浆料初始凝结时，我们要检测硬度测试工具这一步我们用硬度计或锥试验机，两种仪器能准确快速测量浆料的硬度；然后，需要检测的材料是初始温度的浆料，注射模具中的泥浆，泥浆材料可以测量用温度计，使用气体片的设备在生产线的温度可以选择选择普通温度计测量，目的是为了得到准确的浆料的初始温度，使我们在准备下一步的生产。此外，在检测这些步骤，须特别注意的温度的气体和浆浆，这些参数确定浆料可以达到一个合格的生产需要一个标准。

首先一点就是于产品上面，都是会有什么样的生产的资料，好的产品，资料上面，会有自己的提高，所以自然在耐压上面，也是会有很大的提高的所以有只有达到这一点，才会真正会让用户在自己的使用中，会有很大的满意，这是提高质量的前提。除了上面的表示之外，再有一点就是有什么样的一个生产工艺上面的工艺性，现在有些就没有很好的工艺性，所以自然就会在产品上面，没有真正的使用耐压性，所以在这一点上面，也是需要来进行提高的但是这也是需要让厂家达到自己的应有的实力的

传统建材已不适合现在的发展，过去的生产模式不仅会消耗大量的自然资源，还会对自然环境产生污染，提出可持续发展的战略国策，严令禁止了传统建材的生产和使用。与此同时，也以轻质、保温性好，吸音效果好，且具有强度和可加工等很多优点，在工程的建筑墙体上面施工中还会逐渐的替代了传统粘土砖的使用。而加气砖生产设备中也以原材料的来源广泛、生产的工艺简单、效率高、价格低的多个特点集合被人们所熟知。的广泛推广与应用灰沙、矿渣、粉煤灰等一些工业废弃物都是用来做加气砖的原材料。

当九龙坡普通加气混凝土砌块用做建筑主体材料时，蒸压加气混凝土砌块选用时应考虑的主要技术指标：强度，干密度，干燥收缩值、抗冻性和导热系数，放射性。九龙坡优质普通加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位：1、建筑物防潮层以下部位；2、长期浸水或化学侵蚀环境；3、长期处于有震动源环境的墙体；4、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手架眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。

根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为((6±2)%，其出发点是认为制品上墙后终是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为(10±2)%；而在我国，对抗压强度等级评定时，依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》－“抗压试验要求含水率8~12%”。