建筑行业使用能够大幅度的降低成本。一是蒸压加气混凝土砌块由于轻质的优良特性而能够大幅度降低建筑物的自重，进而可降低建筑基础、梁、柱等构件的尺寸，少用钢筋和混凝土，在设计上直接节约造价成本。二是采用专用粘接剂与界面剂。专用砂浆具有与砌块相匹配的收缩性，极强的粘接性能，优良的保水性，改善基底，封闭砌块表面上的气孔表面，可免抹灰，有效避免传统砖所导致的开裂、空鼓、脱落、渗水等现象。它的砌块干砌薄抹法，厚度仅为3-5mm,使用量是传统砂浆的1/5,节约砂浆用量和大大缩短施工周期，同时增加了房屋使用面积，在施工和材料上节省成本。

铝粉的发气量决定了铝粉在中的用量。铝粉的发气量是指单位质量的铝粉在标准状态下与水充分反应产生的氢气体积。1g金属铝，在标准状态啊的理论发气量为1.24L。而工业用铝粉中总含有少量杂质，有些铝受到氧化而形成氧化铝，从而使铝粉的实际发气量低于理论值。显然，铝粉中金属铝含量越多，发气量越大。在加气混凝土料浆中，参加反应的活性铝越多，实际发气量也就越大。为此，用于的铝粉通常用纯度比较高的铝来生产。而铝粉的金属铝含量一般要求不小于百分之九十八，活性铝含量不小于百分之八十九（铝粉膏稍低）。

加气砖按生产工艺分为蒸压加气砖与免蒸压加气砖。专业轻质砖隔墙是通过蒸压釜高温蒸汽养护快速而成。免蒸压是通过化学发泡的方式，自然养护而成。免蒸产品是新型节能建筑材料，采较新工艺技术制成，也是采用废旧工业资源进行配比而制成的新一代环保墙体材料。成都轻质砖隔墙在蒸压养护时易对坯体造成破坏，从而出现空袭率大、吸水高的问题。这样养护出来的产品表面强度低，容易起粉末，不易于与砂浆好的粘结。蒸养加气砖是一种吸水性多孔材料，产品后期的保温、隔热性能大大降低了。

根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为((6±2)%，其出发点是认为制品上墙后终是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为(10±2)%；而在我国，对抗压强度等级评定时，依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》－“抗压试验要求含水率8~12%”。

是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80%（红砖为30%）。不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料。

加气混凝土砌块设备等新型建材设备推动了墙材改革的步伐，但在现实生产生活中仍有一些需要解决的问题存在与加气块生产线中，如产品质量较差，合格率较低这些都成为了进一步推广的阻碍。使用设轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除小结蒸压加气块块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料,经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。