蒸压加气混凝土的质量是由硅、钙进行化学反应决定的，其反应产物是结晶的水化硅酸钙。蒸压加气混凝土的质量取决于托勃莫来石的结晶度和数量，结晶度越高、数量越多，则质量越高。而托勃莫来石的结晶度和数量又由蒸压养护的压力和时间决定的。目前实验室实验和生产实践均证明：没有完善的工艺生产条件（其中主要的是蒸压养护制度），是不能生成足够的、结晶良好的托勃莫来石的，即不能保证蒸压加气混凝土质量。

加气混凝土砌块施工工艺流程为：放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→200高C20混凝土导墙浇筑→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→细石混凝土二次灌缝。加气混凝土砌块使用过程中要注意的规范标准，施工细节要有要求，加气混凝土砌块被广泛用到各种建筑行业，是施工过程中为防止混凝土发生裂缝发生，所以在施工过程中要遵循相关规范。

加气砖按生产工艺分为蒸压加气砖与免蒸压加气砖。优质轻质隔墙是通过蒸压釜高温蒸汽养护快速而成。免蒸压是通过化学发泡的方式，自然养护而成。免蒸产品是新型节能建筑材料，采较新工艺技术制成，也是采用废旧工业资源进行配比而制成的新一代环保墙体材料。黔江轻质隔墙在蒸压养护时易对坯体造成破坏，从而出现空袭率大、吸水高的问题。这样养护出来的产品表面强度低，容易起粉末，不易于与砂浆好的粘结。蒸养加气砖是一种吸水性多孔材料，产品后期的保温、隔热性能大大降低了。

砌筑工人之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定，是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中，所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大，均会发生砂浆与间粘结力差，导致裂缝产生；其次，出厂存放期不够，在砌块体积收缩尚未完成就上墙砌筑，产生收缩裂缝。砌块排列不合理，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片，导致裂缝产生。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接。施工现场对砼小型空心砌块的堆放场地、遮雨措施等未能按规范要求实施，这些都会造成墙体水平裂缝产生。

那些部位容易出现裂缝？1、墙体灰缝处，裂缝沿灰缝方向呈水平或竖向分布，裂缝宽度逐渐减少，有的具有贯穿性。2、墙体与框架梁、柱交接处，裂缝呈水平或垂直分布，住宅顶层表现更明显。3、墙面抹灰层面层，裂缝一般只出现在粉刷层，而没有开裂。4、跨度较大墙体的中部，容易出现竖直裂缝或八字型裂缝。5、墙体布设线管开槽处，也容易出现裂缝。6、住宅顶层部分，一般在两端1-3开问墙体出现斜裂缝或八字型裂缝，内墙较外墙产生的裂缝多。7、部分楼层，特别是顶层窗台或门顶上两角容易出现斜裂缝。8、外墙面有时出现不规则龟裂现象。

建筑行业使用能够大幅度的降低成本。一是蒸压加气混凝土砌块由于轻质的优良特性而能够大幅度降低建筑物的自重，进而可降低建筑基础、梁、柱等构件的尺寸，少用钢筋和混凝土，在设计上直接节约造价成本。二是采用专用粘接剂与界面剂。专用砂浆具有与砌块相匹配的收缩性，极强的粘接性能，优良的保水性，改善基底，封闭砌块表面上的气孔表面，可免抹灰，有效避免传统砖所导致的开裂、空鼓、脱落、渗水等现象。它的砌块干砌薄抹法，厚度仅为3-5mm,使用量是传统砂浆的1/5,节约砂浆用量和大大缩短施工周期，同时增加了房屋使用面积，在施工和材料上节省成本。