砌筑工人之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定，是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中，所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大，均会发生砂浆与间粘结力差，导致裂缝产生；其次，出厂存放期不够，在砌块体积收缩尚未完成就上墙砌筑，产生收缩裂缝。砌块排列不合理，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片，导致裂缝产生。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接。施工现场对砼小型空心砌块的堆放场地、遮雨措施等未能按规范要求实施，这些都会造成墙体水平裂缝产生。

加气混凝土砌块施工工艺流程为：放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→200高C20混凝土导墙浇筑→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→细石混凝土二次灌缝。加气混凝土砌块使用过程中要注意的规范标准，施工细节要有要求，加气混凝土砌块被广泛用到各种建筑行业，是施工过程中为防止混凝土发生裂缝发生，所以在施工过程中要遵循相关规范。

阻燃性/防火性强，专业加气混凝土精准砌块加气混凝土砌块产品本身为无机物，属不燃材料，拥有好的防火性能。实验证明，加气砖是理想的防火材料，10cm厚墙体的耐火可达四小时以上，被广泛用作防火墙。隔音效果好，使用加气砖的墙体隔音量可达30-50分贝，且具有隔音与吸音双重效果。加气砖轻质的性能，可有效的减轻建筑的自重，大大减少基础和结构的经济投入，综合造价可降低5%（注：墙体重约占总荷载的40%，基础约总价的20%-25%。若墙体重为原来的1/3，则基础投入可减少26.8%）。并且由于九龙坡加气混凝土精准砌块产品厚度相对较小，可提高建筑物使用面积；产品保温性能好，可降低使用中的能源费用。

加气混凝土砌块的主要原材料为石灰和砂/粉煤灰，前两者国内不缺，在没有砂的地方可用机制砂代替；后者是工业废料，本是变废为宝的对象。与普通混凝土相比，生产加气混凝土，可以减少3/4的资源。加气混凝土砌块产品用于外墙，热阻及隔热性能均高于其他不同材料组合的复合墙体。墙体的重量和厚度却比其他墙体低。加气混凝土成品密度小，载重量的汽车可以运输更大体积的产品，减少了运输次数，节约燃油，也缓和了城市的交通堵塞。

加气块设备制品的湿热养护，当混凝土强度要求不变时，蒸压法可以节约水泥30-50%，并利用低标号水泥。可以广泛利用各种地方资源，例如废渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生产工艺并不复杂化而湿热养护时间却可缩短许多，直至10-12小时。并且蒸压养护的混凝土，抗冻性和抗裂性可以提高。蒸压加气混凝土设备生产线中蒸压养护就是利用蒸压养护的湿热条件使加气混凝土内部的水热反应充分地进行，使之具有要求的质量;同时，又要有效地避免在蒸压养护过程中可能出现的不利于水热反应或有损于养护效果和制品质量的情况。

可以制成不同规格的砌块、板材以及各种保温制品，可以广泛地用作工业和民用建筑的承重或围护填充材料，受到了世界各国建筑业的普遍重视，成为许多大力推广和发展的一种建筑材料。蒸压加气混凝土板材是在制造过程中，根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片后，制成的蒸压加气混凝土条板，可分为屋面板、外墙板和隔墙板。粉煤灰加气混凝土砌块是以粉煤灰为主要材料，以水泥、石灰、石膏为辅助材料，用铝粉作发气剂，经配料、搅拌、浇注、发气、切割、高压蒸汽养护制成的蒸压加气混凝土砖。