加气砖是新型建材中十分受欢迎的一种建材。石灰是粉煤灰生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产的石灰有效氧化钙含量应大于65%，大于80%。应符合(JC/T621-1996)标准。粉煤灰加气混凝土须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。

对加的料浆含量检测，包括浓度、硬度和初始温度三个方面，首先，要了解测定浆料浓度的方法，要确定料浆的浓度是否一致，如果浓度不达标，我们可以加水调整，但要避免反复调整；然后，检测浆料的硬度，当浆料初始凝结时，我们要检测硬度测试工具这一步我们用硬度计或锥试验机，两种仪器能准确快速测量浆料的硬度；然后，需要检测的材料是初始温度的浆料，注射模具中的泥浆，泥浆材料可以测量用温度计，使用气体片的设备在生产线的温度可以选择选择普通温度计测量，目的是为了得到准确的浆料的初始温度，使我们在准备下一步的生产。此外，在检测这些步骤，须特别注意的温度的气体和浆浆，这些参数确定浆料可以达到一个合格的生产需要一个标准。

轻质砖的保温、隔热、隔音后果都是不错的，轻质砖设备主要采用自动切割工艺，增加了型号， 加气砖的切割过程是较重要的阶段之一，可根据墙体砌体的要求进行选择。轻质隔墙砖是一种新型墙体建材，由于生产加气砖的原料来源丰富，实现了资源的再次利用，所以材料本身就很环保。除此之外，轻质隔墙砖还具有质轻、高强、节能、节土、保温、隔热、防火、经济和易加工等多项特点。加气砖的应用范围极广，可以用于工业厂房和民用建筑的墙体、楼板和屋面板等承重材料及非承重材料或维护填充材料。

砌筑工人应持证上岗。上岗前应做好技术交底，要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。施工中，应严格执行已确定的砌筑砂浆配合比。荣昌加气砖砌筑水平缝时用座浆法铺浆，砌筑竖缝时先将小砌块端面朝上铺满砂浆，然后上墙挤紧，并用泥刀在竖缝中插捣密实，做到随砌随勒缝，用以保证墙体有足够的抗拉、抗剪强度。若需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑，控制荣昌加气砖周围裂缝的产生。顶层内粉应在屋面保温层、隔热层施工完毕后进行，以降低温差的影响。外墙粉刷宜在结构封顶后，并在墙体干缩基本稳定后施工，防止以后粉刷开裂。装修、使用过程中未经有关管理部门同意，不得随意破坏墙体整体性。

如何才能生产出高质量的加气砖呢?所使用的原料是非常关键的，原料分为钙质材料和硅质材料，对于原料的成分比例也要严格遵循其要求，如果生产过程中原料不符合标准，那么生产出的加气砖质量方面也是不符合标准的。成熟的生产工艺也尤为重要，只有生产工艺得到了标准，制品的质量和强度当面才能受到保证。加气砖设备的质量和保养维护对于所生产出制品的质量好坏也是有着非常大的关系，设备方面存在问题，那么生产时很难达到标准，而另一方面就是对于设备的维护工作不到位，也会影响加气砖的生产质量。原材料的配比影响着加气砖硬度。

我国推行墙材革新和建筑节能已有十多年了，近年来正在取得实质性进展。随着在住宅建设中由禁止使用实心粘土砖向限制和禁用粘土多孔砖、空心砖等其他粘土制品拓展工作力度的不断加大，这种迄今为止能够同时满足墙材革新和节能50%要求的材料墙体，越来越受到建筑业的欢迎和人们的广泛关注。是一种以钙质材料和硅质材料按比例配合，经搅拌成型并由化学反应方式获得微气孔结构，在温度、湿度下水热合成的多孔混凝土，它是一种性能优良的新型轻质建筑材料，已成为品种繁多的混凝土大家族中的重要一员。