和其它混凝土一样是由几种材料组成的。因此，就存在用哪几种材料，每种材料用多少的问题。配料中所采用的各种材料用量的百分比就叫作配合比。配合比的确定和使用，一般要经过理论配合比的研究试验，生产用基本配合比的确定，并考虑配合比的经济性，计算确定配方。一般情况下，一般混凝土的强度和水灰比成反比关系，在施工配比已确定的情况下，拌和过程中影响水灰比的要素首要是拌和系统计量的准确性和现场砂石的水量，尤其是砂石含水量往往会因批次及气候的改变动摇很大，有需要及时检测并对水灰比做出相应调整，保证施工合作比的准确。

对加的料浆含量检测，包括浓度、硬度和初始温度三个方面，首先，要了解测定浆料浓度的方法，要确定料浆的浓度是否一致，如果浓度不达标，我们可以加水调整，但要避免反复调整；然后，检测浆料的硬度，当浆料初始凝结时，我们要检测硬度测试工具这一步我们用硬度计或锥试验机，两种仪器能准确快速测量浆料的硬度；然后，需要检测的材料是初始温度的浆料，注射模具中的泥浆，泥浆材料可以测量用温度计，使用气体片的设备在生产线的温度可以选择选择普通温度计测量，目的是为了得到准确的浆料的初始温度，使我们在准备下一步的生产。此外，在检测这些步骤，须特别注意的温度的气体和浆浆，这些参数确定浆料可以达到一个合格的生产需要一个标准。

在行业内，专业蒸压加气混凝土砌块的保温隔热性是被熟知的。和其它普通砖相比，加气砖砌块的导热系数小，用作外墙时无需辅助保温材料。试验结果显示200mm的加气砖保温隔热性能相当于490mm的普通实心黏土砖的保温隔热性能。在川东北片区使用200mm至250mm的砌块就能满足墙体材料规范中要求的夏热冬冷地区节能百分之六十五的要求。建筑能耗大幅度降低，保温隔热性能显着。专业蒸压加气混凝土砌块生产厂家可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。

首先一点就是于产品上面，都是会有什么样的生产的资料，好的产品，资料上面，会有自己的提高，所以自然在耐压上面，也是会有很大的提高的所以有只有达到这一点，才会真正会让用户在自己的使用中，会有很大的满意，这是提高质量的前提。除了上面的表示之外，再有一点就是有什么样的一个生产工艺上面的工艺性，现在有些就没有很好的工艺性，所以自然就会在产品上面，没有真正的使用耐压性，所以在这一点上面，也是需要来进行提高的但是这也是需要让厂家达到自己的应有的实力的

加气砖是新型建材中十分受欢迎的一种建材。石灰是粉煤灰生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产的石灰有效氧化钙含量应大于65%，大于80%。应符合(JC/T621-1996)标准。粉煤灰加气混凝土须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。