我国推行墙材革新和建筑节能已有十多年了，近年来正在取得实质性进展。随着在住宅建设中由禁止使用实心粘土砖向限制和禁用粘土多孔砖、空心砖等其他粘土制品拓展工作力度的不断加大，这种迄今为止能够同时满足墙材革新和节能50%要求的材料墙体，越来越受到建筑业的欢迎和人们的广泛关注。是一种以钙质材料和硅质材料按比例配合，经搅拌成型并由化学反应方式获得微气孔结构，在温度、湿度下水热合成的多孔混凝土，它是一种性能优良的新型轻质建筑材料，已成为品种繁多的混凝土大家族中的重要一员。

的使用已经在很多地区代替了传统红砖的使用。水泥是混凝土原材料中起主要作用的材料，它为提供了主要的钙质材料。为了保证混凝土的技术性质、节约水泥，须根据工程的特点、当地气候与环境等条件，正确选择水泥的品种和标号。进场的水泥须附有生产厂家的质量证明文件，并按其标注的品种、标号和试验报告等情况分批进行抽样试验，一般是将样品送到有资质的试验室做水泥的安定性、强度及细度三大物理性能指标。

当丰都专业蒸压混凝土砌块用做建筑主体材料时，其放射性核素限量应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）的规定。当建筑主体材料中放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.0时，其产销与使用范围不受限制。对空心率大于25%的建筑主体材料，其放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.3时，其产销与使用范围不受限制。蒸压混凝土砌块价格中使用的废弃物和工业副产品（如稻草、木屑、炉渣、粉煤灰、煤矸石、硫石膏等）的含量应大于35%。

如何才能生产出高质量的加气砖呢?所使用的原料是非常关键的，原料分为钙质材料和硅质材料，对于原料的成分比例也要严格遵循其要求，如果生产过程中原料不符合标准，那么生产出的加气砖质量方面也是不符合标准的。成熟的生产工艺也尤为重要，只有生产工艺得到了标准，制品的质量和强度当面才能受到保证。加气砖设备的质量和保养维护对于所生产出制品的质量好坏也是有着非常大的关系，设备方面存在问题，那么生产时很难达到标准，而另一方面就是对于设备的维护工作不到位，也会影响加气砖的生产质量。原材料的配比影响着加气砖硬度。

在行业内，的保温隔热性是被熟知的。和其它普通砖相比，加气砖砌块的导热系数小，用作外墙时无需辅助保温材料。试验结果显示200mm的加气砖保温隔热性能相当于490mm的普通实心黏土砖的保温隔热性能。在川东北片区使用200mm至250mm的砌块就能满足墙体材料规范中要求的夏热冬冷地区节能百分之六十五的要求。建筑能耗大幅度降低，保温隔热性能显着。可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。

加气块设备制品的湿热养护，当混凝土强度要求不变时，蒸压法可以节约水泥30-50%，并利用低标号水泥。可以广泛利用各种地方资源，例如废渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生产工艺并不复杂化而湿热养护时间却可缩短许多，直至10-12小时。并且蒸压养护的混凝土，抗冻性和抗裂性可以提高。蒸压加气混凝土设备生产线中蒸压养护就是利用蒸压养护的湿热条件使加气混凝土内部的水热反应充分地进行，使之具有要求的质量;同时，又要有效地避免在蒸压养护过程中可能出现的不利于水热反应或有损于养护效果和制品质量的情况。