是一种轻质材料。它是由水泥、石灰(含钙材料)、粉煤灰/磨细砂(含硅材料)、铝粉(发气材料)和少量外加剂及水，经定量搅拌混合、发气膨胀为没有强度的坯体，经切割和蒸压养护而硬化成型的。在墙材革新的历程中，成了代替小块黏土砖的主力军。98%的加气混凝土是块状的，用于砌筑内外墙体。它的体积密度由500~800千克/立方米，相当于普通砂石混凝土的1/3~1/5、黏土实心砖的1/2.5~1/3.5。当然其抗压强度不可能高，只有2.5~10兆帕，可以用作非承重的填充墙，也可以经特殊结构处理用于承重墙，甚至配以防锈处理过的钢筋用于承重墙。

对而言，确定一个良好的配合比，须满足下列要求：（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在诸多性能中，首先是体积密度和抗压强度，同时，也要考虑到制品的耐久性等性能。（2）制品或坯体具有良好的工艺性能，与工厂生产条件相适应。如浇注稳定性。料浆的流动性（稠度）、硬化时间以及简捷的工艺流程等。（3）所采用的原材料品种少，来源广泛，价格低廉，低污染，并尽可能多利用工业废料。的配合比的确定和使用，一般要经过理论配合比的研究试验，生产用基本配合比的确定，并考虑配合比的经济性，后计算确定配方。

根据当地不同原材料，不同条件来量身定造优质蒸压混凝土普通砌块。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。蒸压混凝土普通砌块生产厂家所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为((6±2)%，其出发点是认为制品上墙后终是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为(10±2)%；而在我国，对抗压强度等级评定时，依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》－“抗压试验要求含水率8~12%”。

如何才能生产出高质量的加气砖呢?所使用的原料是非常关键的，原料分为钙质材料和硅质材料，对于原料的成分比例也要严格遵循其要求，如果生产过程中原料不符合标准，那么生产出的加气砖质量方面也是不符合标准的。成熟的生产工艺也尤为重要，只有生产工艺得到了标准，制品的质量和强度当面才能受到保证。加气砖设备的质量和保养维护对于所生产出制品的质量好坏也是有着非常大的关系，设备方面存在问题，那么生产时很难达到标准，而另一方面就是对于设备的维护工作不到位，也会影响加气砖的生产质量。原材料的配比影响着加气砖硬度。

设备维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，密封须良好。2、注意机器各部位的工作是否正常。3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。4、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

那些部位容易出现裂缝？1、墙体灰缝处，裂缝沿灰缝方向呈水平或竖向分布，裂缝宽度逐渐减少，有的具有贯穿性。2、墙体与框架梁、柱交接处，裂缝呈水平或垂直分布，住宅顶层表现更明显。3、墙面抹灰层面层，裂缝一般只出现在粉刷层，而没有开裂。4、跨度较大墙体的中部，容易出现竖直裂缝或八字型裂缝。5、墙体布设线管开槽处，也容易出现裂缝。6、住宅顶层部分，一般在两端1-3开问墙体出现斜裂缝或八字型裂缝，内墙较外墙产生的裂缝多。7、部分楼层，特别是顶层窗台或门顶上两角容易出现斜裂缝。8、外墙面有时出现不规则龟裂现象。