建筑行业使用能够大幅度的降低成本。一是蒸压加气混凝土砌块由于轻质的优良特性而能够大幅度降低建筑物的自重，进而可降低建筑基础、梁、柱等构件的尺寸，少用钢筋和混凝土，在设计上直接节约造价成本。二是采用专用粘接剂与界面剂。专用砂浆具有与砌块相匹配的收缩性，极强的粘接性能，优良的保水性，改善基底，封闭砌块表面上的气孔表面，可免抹灰，有效避免传统砖所导致的开裂、空鼓、脱落、渗水等现象。它的砌块干砌薄抹法，厚度仅为3-5mm,使用量是传统砂浆的1/5,节约砂浆用量和大大缩短施工周期，同时增加了房屋使用面积，在施工和材料上节省成本。

加气混凝土砌块的主要原材料为石灰和砂/粉煤灰，前两者国内不缺，在没有砂的地方可用机制砂代替；后者是工业废料，本是变废为宝的对象。与普通混凝土相比，生产加气混凝土，可以减少3/4的资源。加气混凝土砌块产品用于外墙，热阻及隔热性能均高于其他不同材料组合的复合墙体。墙体的重量和厚度却比其他墙体低。加气混凝土成品密度小，载重量的汽车可以运输更大体积的产品，减少了运输次数，节约燃油，也缓和了城市的交通堵塞。

根据当地不同原材料，不同条件来量身定造优质加气混凝土砌块。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。加气混凝土砌块厂家所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为((6±2)%，其出发点是认为制品上墙后终是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为(10±2)%；而在我国，对抗压强度等级评定时，依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》－“抗压试验要求含水率8~12%”。

砌筑工人之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定，是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中，所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大，均会发生砂浆与间粘结力差，导致裂缝产生；其次，出厂存放期不够，在砌块体积收缩尚未完成就上墙砌筑，产生收缩裂缝。砌块排列不合理，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片，导致裂缝产生。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接。施工现场对砼小型空心砌块的堆放场地、遮雨措施等未能按规范要求实施，这些都会造成墙体水平裂缝产生。

石膏在中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代自然石膏，降低生产成本。

加气混凝土砌块施工工艺流程为：放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→200高C20混凝土导墙浇筑→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→细石混凝土二次灌缝。加气混凝土砌块使用过程中要注意的规范标准，施工细节要有要求，加气混凝土砌块被广泛用到各种建筑行业，是施工过程中为防止混凝土发生裂缝发生，所以在施工过程中要遵循相关规范。