蒸压加气混凝土的质量是由硅、钙进行化学反应决定的，其反应产物是结晶的水化硅酸钙。蒸压加气混凝土的质量取决于托勃莫来石的结晶度和数量，结晶度越高、数量越多，则质量越高。而托勃莫来石的结晶度和数量又由蒸压养护的压力和时间决定的。目前实验室实验和生产实践均证明：没有完善的工艺生产条件（其中主要的是蒸压养护制度），是不能生成足够的、结晶良好的托勃莫来石的，即不能保证蒸压加气混凝土质量。

加气混凝土砌块的主要原材料为石灰和砂/粉煤灰，前两者国内不缺，在没有砂的地方可用机制砂代替；后者是工业废料，本是变废为宝的对象。与普通混凝土相比，生产加气混凝土，可以减少3/4的资源。加气混凝土砌块产品用于外墙，热阻及隔热性能均高于其他不同材料组合的复合墙体。墙体的重量和厚度却比其他墙体低。加气混凝土成品密度小，载重量的汽车可以运输更大体积的产品，减少了运输次数，节约燃油，也缓和了城市的交通堵塞。

加气混凝土砌块设备等新型建材设备推动了墙材改革的步伐，但在现实生产生活中仍有一些需要解决的问题存在与加气块生产线中，如产品质量较差，合格率较低这些都成为了渝北蒸压加气混凝土砌块进一步推广的阻碍。使用优质蒸压加气混凝土砌块设轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除小结蒸压加气块块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料,经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。

建筑行业使用能够大幅度的降低成本。一是蒸压加气混凝土砌块由于轻质的优良特性而能够大幅度降低建筑物的自重，进而可降低建筑基础、梁、柱等构件的尺寸，少用钢筋和混凝土，在设计上直接节约造价成本。二是采用专用粘接剂与界面剂。专用砂浆具有与砌块相匹配的收缩性，极强的粘接性能，优良的保水性，改善基底，封闭砌块表面上的气孔表面，可免抹灰，有效避免传统砖所导致的开裂、空鼓、脱落、渗水等现象。它的砌块干砌薄抹法，厚度仅为3-5mm,使用量是传统砂浆的1/5,节约砂浆用量和大大缩短施工周期，同时增加了房屋使用面积，在施工和材料上节省成本。

混凝土砌块可分为和泡沫混凝土砌块。的生产，采用内掺发泡剂（铝粉）通过化学反应放出气体发泡，而泡沫混凝土砌块的生产，采用(发泡剂通过)发泡机物理制泡后，再将气泡加入水泥浆中混合；蒸压加气混凝土砌块采用蒸压工艺，泡沫混凝土砌块则采用常温养护或干热养护。综上所述，泡沫混凝土砌块和蒸压加气混凝土砌块两种产品的外观、内部结构，以及它们的技术性能基本相同，二者的主要不同是发泡、制作的方法和养护工艺。

1、施工时，应避免砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。2、不得使用在下列部位：建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；长期浸水或经常干湿交替的部位；受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；砌体表面经常处于80℃以上的高温环境。