传统建材已不适合现在的发展，过去的生产模式不仅会消耗大量的自然资源，还会对自然环境产生污染，提出可持续发展的战略国策，严令禁止了传统建材的生产和使用。与此同时，也以轻质、保温性好，吸音效果好，且具有强度和可加工等很多优点，在工程的建筑墙体上面施工中还会逐渐的替代了传统粘土砖的使用。而加气砖生产设备中也以原材料的来源广泛、生产的工艺简单、效率高、价格低的多个特点集合被人们所熟知。的广泛推广与应用灰沙、矿渣、粉煤灰等一些工业废弃物都是用来做加气砖的原材料。

设备维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，密封须良好。2、注意机器各部位的工作是否正常。3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。4、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

根据当地不同原材料，不同条件来量身定造专业混凝土砌块。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。混凝土砌块生产厂家所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为((6±2)%，其出发点是认为制品上墙后终是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为(10±2)%；而在我国，对抗压强度等级评定时，依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》－“抗压试验要求含水率8~12%”。

球磨机是物料研磨的好设备，所以无论在选矿生产线还是设备生产线上都是举足轻重的地位。生产线中的球磨机衬板的材质：球磨机的衬板大多数是用耐磨金属材料制造的，也有少量用非金属材料制造。球磨机衬板的作用：用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。球磨机筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（粉碎或细磨）的要求，衬板的形状的材料也不同。

加气块设备制品的湿热养护，当混凝土强度要求不变时，蒸压法可以节约水泥30-50%，并利用低标号水泥。可以广泛利用各种地方资源，例如废渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生产工艺并不复杂化而湿热养护时间却可缩短许多，直至10-12小时。并且蒸压养护的混凝土，抗冻性和抗裂性可以提高。蒸压加气混凝土设备生产线中蒸压养护就是利用蒸压养护的湿热条件使加气混凝土内部的水热反应充分地进行，使之具有要求的质量;同时，又要有效地避免在蒸压养护过程中可能出现的不利于水热反应或有损于养护效果和制品质量的情况。