混凝土硬化后的重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护，都直接影响混凝土砌块的强度。加气混凝土砌块按标准抗压强度(以边长为150mm的立方体为标准试件,在标准养护条件下养护28天,按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度)划分的强度等级,称为标号,分为C10、C15、C20、C25等。混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/13～1/8。提高混凝土抗拉、抗压强度的比值是混凝土改性的重要方面。

加气块设备制品的湿热养护，当混凝土强度要求不变时，蒸压法可以节约水泥30-50%，并利用低标号水泥。可以广泛利用各种地方资源，例如废渣、粉煤灰、砂，部分或全部用其代替水泥。的生产工艺并不复杂化而湿热养护时间却可缩短许多，直至10-12小时。并且蒸压养护的混凝土，抗冻性和抗裂性可以提高。蒸压加气混凝土设备生产线中蒸压养护就是利用蒸压养护的湿热条件使加气混凝土内部的水热反应充分地进行，使之具有要求的质量;同时，又要有效地避免在蒸压养护过程中可能出现的不利于水热反应或有损于养护效果和制品质量的情况。

如何才能生产出高质量的加气砖呢?所使用的原料是非常关键的，原料分为钙质材料和硅质材料，对于原料的成分比例也要严格遵循其要求，如果生产过程中原料不符合标准，那么生产出的加气砖质量方面也是不符合标准的。成熟的生产工艺也尤为重要，只有生产工艺得到了标准，制品的质量和强度当面才能受到保证。加气砖设备的质量和保养维护对于所生产出制品的质量好坏也是有着非常大的关系，设备方面存在问题，那么生产时很难达到标准，而另一方面就是对于设备的维护工作不到位，也会影响加气砖的生产质量。原材料的配比影响着加气砖硬度。

对加的料浆含量检测，包括浓度、硬度和初始温度三个方面，首先，要了解测定浆料浓度的方法，要确定料浆的浓度是否一致，如果浓度不达标，我们可以加水调整，但要避免反复调整；然后，检测浆料的硬度，当浆料初始凝结时，我们要检测硬度测试工具这一步我们用硬度计或锥试验机，两种仪器能准确快速测量浆料的硬度；然后，需要检测的材料是初始温度的浆料，注射模具中的泥浆，泥浆材料可以测量用温度计，使用气体片的设备在生产线的温度可以选择选择普通温度计测量，目的是为了得到准确的浆料的初始温度，使我们在准备下一步的生产。此外，在检测这些步骤，须特别注意的温度的气体和浆浆，这些参数确定浆料可以达到一个合格的生产需要一个标准。

加气砖是新型建材中十分受欢迎的一种建材。石灰是粉煤灰加气混凝土砌块厂家生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产璧山加气混凝土砌块的石灰有效氧化钙含量应大于65%，大于80%。应符合(JC/T621-1996)标准。粉煤灰加气混凝土须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。