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一、砌筑工艺流程
1、砌筑阶段:砌筑样板间验收完毕,方可进行大面积砌体砌筑。
2、加气砼砌块砌筑工艺流程:
清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁 →砌筑顶砖
二、主要工序控制
1、施工放线
( 1 )设置基准控制线:
主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线,且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时,同一工程部位均须利用同一条控制线,避免因控制线弹放误差引起施工误差。
( 2 ) 设置砌筑控制线:
1)由基准控制线,引出砌筑轴线、边线。
2)在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底,明确烟道、风道、管井尺寸,厨卫开间等准确尺寸。
2、绘制砌块排列图,立皮数杆
( 1 ) 砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计,绘制砌块排列图:
1)砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。
2)尽可能采用主规格砌块,减少配套砌块的种类和数量。
3)按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求,在排列图上标明主规格砌块、 配套砌块以及预埋件等位置。
4)标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。
5)标明预留洞和预埋件的位置。
( 2 )施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆,杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置,并应随时检查其准确性。
( 3 )砌块排列:要求整齐且有规律性,避免通缝,砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。
3、砌筑施工技术要领
1)现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑,防止产生混凝土结构收缩裂缝。
2)砌筑前砌块应喷水处理:重庆加气混凝土砌块砌筑时,砌块含水率宜< 15%,如砌块干燥,砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水,宜用小勺浇水或喷淋,浇水量控制控制方法:A,砌块渗水深度小于8mm;B,手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时,砌体表面可不用喷水处理。
3)砌体底部处理:在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝土脚坎(厨卫), 其高度宜不小于200mm。
4)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌 块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。
5)砌体灰缝要求:内外墙体灰缝应双面勾缝,缝深4-5mm;灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ,大不得大于15mm。
6)砌体顶部斜顶砖要求:砌到接近上层梁、板底约200mm,浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前(间 隔时间不少于14天),宜用实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆应饱满。
7)门窗洞口过梁设置要求:墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁,每边支撑长度不小于300mm。