在加气砖厂家选择和使用原材料的过程中，有需要充分掌握整个原材料的基本作用，即提供整个硅质材料的主砂，而不是与钙材料中的钙反应生成的过程，水化产品，贡献整个产品的强度，生砂也可以用作骨架，并且整个加气砖原材料需要降低整个混凝土的收缩性能机理，这之后是生石灰，需要生石灰以提供很好的氧化钙并与该材料的硅质材料中的二氧化硅反应以形成大量的水合产物，这导致了整个产物的强度，石灰还提供碱度，使其与铝粉糊一起点燃，而对于加气块生产设备，我们平时应该怎样去检查与维护。

1，雨雪，加气块在雨雪天气中的工作会受到影响，原料的湿度会增加，加气砖的长期湿气吸收会影响加气块产品的质量，因此累积原材料要尽早使用，天气不利于加气块产品的露天维护，其原料要注意避免阳光直晒，生产完成后，应盖好设备以防止雨水腐蚀机器，通常，只需要覆盖垫子即可，建议：冬季的生产任务不多，不应将太多的存储材料存储起来，并且可以对加气砖进行维护。

2.废物清理，在没有生产任务的情况下，应处理加气砖中残留的物料，特别是须处理搅拌机中的残留物料。

3.使用一段时间后，请注意加气砖的温度是否过热，如有异常，请及时与制造商联系，检查螺母和其他零件是否有松动迹象，并立即拧紧，如果磨损严重，应及时更换，主要部件应定期润滑，轴承应每两个月清洁一次，油脂为1号胶体石墨油脂，先将空车分组并在轨道上试车到水壶中，并且要求操作稳定。

4.防尘措施，在生产加气砖的过程中容易产生灰尘，这不仅会导致机器表面腐蚀，还会影响露天环境下设备的内部性能，因此，须进行防尘工作。

5、安装试车:加气混凝土砌块设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定，安装时应注意主机体与水平的垂直，安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固，按设备的动力配置电源线和控制开关，检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

我们知道加气砖生产线中有很多的原材料，加气砖生产制品原材料石膏选择以及添加量，因为我们知道在加气砖生产中每一个环节都是非常重要的，只要有一个环节出现了错误，其他的环节也就无法正常生产了，因此想要生产高质量加气砖制品就要全的保证生产线的完整性。